A matriz anular da máquina de pelotização é uma peça forjada em liga metálica que passou por processos de usinagem de alta precisão e tratamento térmico especial. Normalmente, o material da matriz anular requer uma certa dureza superficial, boa tenacidade e resistência ao desgaste do núcleo, além de boa resistência à corrosão.
Procedimentos tradicionais de processamento para moldes de anéis
Um molde anular é uma peça circular com uma ranhura externa, obtida pela forja de um bloco bruto e posterior usinagem por corte mecânico. Os procedimentos tradicionais de fabricação de moldes anulares incluem principalmente forjamento, torneamento de desbaste e de precisão, furação, alargamento de furos, tratamento térmico e polimento para produzir moldes anulares acabados.
Diferentes materiais para moldes de anel exigem diferentes técnicas de processamento, e moldes de anel produzidos com o mesmo material, mas utilizando técnicas de processamento distintas, também apresentam diferenças significativas de desempenho.
Processo de forjamento de anéis
A forjagem (forjamento ou forjamento) é um método de conformação e processamento que utiliza ferramentas ou moldes para aplicar forças externas a tarugos de metal sob pressão de impacto ou estática, causando deformação plástica, alterando o tamanho, a forma e as propriedades, a fim de fabricar peças mecânicas ou peças brutas.
Selecione o aço de acordo com as especificações do molde de anel como material bruto e realize a conformação preliminar por forjamento. A qualidade do forjamento em matriz de anel está relacionada ao processo de forjamento do material, sendo necessários temperatura e tempo de aquecimento adequados.
processo de laminação em matriz anular
Em comparação com a conformação por forjamento, o processo de conformação por laminação de anéis é uma combinação das tecnologias de laminação de anéis e fabricação de peças mecânicas, que causa deformação plástica localizada contínua no anel, alcançando assim uma tecnologia de processamento plástico que reduz a espessura da parede, aumenta o diâmetro e forma o perfil da seção transversal.
Características do processo de laminação de anéis:A ferramenta de laminação para tarugos circulares gira, e a deformação é contínua. A seleção do tarugo circular desempenha um papel crucial no processo de laminação de anéis. O tamanho inicial e as dimensões do tarugo determinam diretamente a distribuição volumétrica inicial do material, o grau de deformação por laminação e a eficiência do fluxo de metal.
Data da publicação: 17 de junho de 2024