Matriz de anel para moinho de pellets de ração para gado e ovelhas

Imagem em destaque da matriz de anel para moinho de ração para gado e ovelhas

O anel de matriz é feito de uma liga de alto teor de cromo, perfurado com pistolas especiais de furo profundo e tratado termicamente a vácuo.

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Furos para matriz de anel

Uma matriz anelar de moinho de peletes é um componente cilíndrico usado em moinhos de peletes para moldar pellets. A matriz é composta por vários componentes, incluindo o corpo da matriz, a tampa da matriz, os furos da matriz e a ranhura da matriz. Entre estes, os furos da matriz são a parte mais crítica da matriz anelar, pois são responsáveis pela moldagem dos pellets. Eles são espaçados uniformemente ao redor da circunferência da matriz e normalmente têm entre 1 e 12 mm de diâmetro, dependendo do tipo de pellet produzido. Os furos da matriz são criados por perfuração ou usinagem do corpo da matriz e devem ser alinhados precisamente para garantir o tamanho e o formato corretos dos pellets.

Buracos externos

Buracos internos

Tipos de furos para matriz de anel

Os furos comuns em matrizes de anel são principalmente furos retos, furos escalonados, furos cônicos externos e furos cônicos internos. Os furos escalonados também são divididos em furos escalonados do tipo liberação (comumente conhecidos como furos de descompressão ou furos de liberação) e furos escalonados do tipo compressão.
Os diferentes furos da matriz são adequados para diferentes tipos de ingredientes ou formulações de ração. Em geral, os furos retos e os furos escalonados soltos são adequados para o processamento de rações compostas; o furo cônico externo é adequado para o processamento de rações ricas em fibras, como farelo desnatado; o furo cônico interno e o furo escalonado comprimido são adequados para o processamento de rações com menor densidade específica, como capim e farelo.

Taxa de compressão

A taxa de compressão da matriz anelar é a razão entre o comprimento efetivo do furo da matriz anelar e o diâmetro mínimo do furo da matriz anelar, sendo um indicador da resistência à extrusão do pellet feed. Quanto maior a taxa de compressão, mais resistente será o pellet feed extrudado.
Devido às diferentes fórmulas, matérias-primas e processos de peletização, a seleção de uma taxa de compressão específica e adequada depende da situação.
A seguir está uma faixa geral de taxas de compressão para diferentes feeds:
Alimentos comuns para gado: 1: 8 a 13; alimentos para peixes: 1: 12 a 16; alimentos para camarão: 1: 20 a 25; alimentos sensíveis ao calor: 1: 5 a 8.