Concha do rolo de dentes circulares
Na indústria de produção de pellets, máquinas de pelotização de matriz anelar ou de matriz plana são comumente usadas para prensar materiais em pó em pellet feed. Tanto a matriz plana quanto a anular dependem do movimento relativo do rolo de pressão e da matriz para agarrar o material em uma posição de trabalho eficaz e comprimi-lo em forma. Este rolo de pressão, comumente conhecido como carcaça do rolo de pressão, é a principal parte de trabalho da peletizadora, assim como a matriz de anel, e também é uma das peças de desgaste.
O rolo de pressão do granulador é usado para espremer o material na matriz do anel. Como o rolo é submetido a fricção e pressão de compressão por um longo tempo, a circunferência externa do rolo é usinada em ranhuras, o que aumenta a resistência ao desgaste e facilita a captura do material solto.
As condições de trabalho dos rolos são piores que as da matriz anelar. Além do desgaste normal da matéria-prima nos rolos, o silicato, SiO2 da areia, limalha de ferro e outras partículas duras da matéria-prima intensificam o desgaste dos rolos. Como a velocidade linear do rolo de pressão e da matriz do anel são basicamente iguais, o diâmetro do rolo de pressão é apenas 0,4 vezes o diâmetro interno da matriz do anel, então a taxa de desgaste do rolo de pressão é 2,5 vezes maior que a do rolo de pressão. anel morrer. Por exemplo, a vida útil teórica de um rolo de pressão é de 800 horas, mas o tempo real de uso não é superior a 600 horas. Em algumas fábricas, devido ao uso impróprio, o tempo de uso é inferior a 500 horas e os rolos com defeito não podem mais ser reparados devido ao grave desgaste superficial.
O desgaste excessivo dos rolos não só reduz a taxa de formação do pellet combustível e aumenta os custos de produção, mas também afeta diretamente a produtividade. Portanto, como prolongar efetivamente a vida útil dos rolos da peletizadora é uma grande preocupação para a indústria.
