Concha de rolo de dentes circular
Na indústria de produção de pellets, as máquinas de granulação de matriz ou matriz plana são comumente usadas para pressionar materiais em pó na alimentação de pellets. A matriz plana e anel depende do movimento relativo do rolo de pressão e da matriz para agarrar o material em uma posição de trabalho eficaz e espreme -a em forma. Esse rolo de pressão, comumente conhecido como casca de rolo de pressão, é a parte principal de trabalho do moinho de pellets, como no anel dado, e também é uma das peças de uso.
O rolo de pressão do granulador é usado para espremer o material na matriz do anel. À medida que o rolo é submetido a atrito e pressão de aperto por um longo tempo, a circunferência externa do rolo é usinada em ranhuras, o que aumenta a resistência ao desgaste e facilita a captura do material solto.
As condições de trabalho dos rolos são piores do que as do anel morrem. Além do desgaste normal da matéria -prima nos rolos, o silicato, SiO2 na areia, arquivos de ferro e outras partículas duras na matéria -prima intensificam o desgaste nos rolos. Como a velocidade linear do rolo de pressão e a matriz do anel são basicamente iguais, o diâmetro do rolo de pressão é de apenas 0,4 vezes o diâmetro interno da matriz do anel, de modo que a taxa de desgaste do rolo de pressão é 2,5 vezes maior que a da matriz do anel. Por exemplo, a vida útil teórica do projeto de um rolo de pressão é de 800 horas, mas o tempo de uso real não é superior a 600 horas. Em algumas fábricas, devido ao uso inadequado, o tempo de uso é inferior a 500 horas e os rolos com falha não podem mais ser reparados devido ao desgaste grave da superfície.
O desgaste excessivo dos rolos não apenas reduz a taxa de formação do combustível de pellets e aumenta os custos de produção, mas também afeta diretamente a produtividade. Portanto, como prolongar efetivamente a vida útil dos rolos de moinhos de pellets é uma grande preocupação para a indústria.
