Concha de rolo de dentes circulares
Na indústria de produção de pellets, as máquinas de peletização com matriz anular ou matriz plana são comumente usadas para prensar materiais em pó e transformá-los em ração peletizada. Tanto as de matriz plana quanto as de matriz anular dependem do movimento relativo do rolo de pressão e da matriz para agarrar o material em uma posição de trabalho eficaz e comprimi-lo até adquirir o formato desejado. Esse rolo de pressão, também conhecido como carcaça do rolo de pressão, é a peça fundamental da peletizadora, assim como a matriz anular, e também uma das peças sujeitas a desgaste.
O rolo de pressão do granulador é usado para comprimir o material na matriz anular. Como o rolo é submetido a atrito e pressão de compressão por um longo período, a circunferência externa do rolo é usinada com ranhuras, o que aumenta a resistência ao desgaste e facilita a captura do material solto.
As condições de trabalho dos rolos são piores do que as da matriz anular. Além do desgaste normal da matéria-prima nos rolos, o silicato (SiO2) presente na areia, as limalhas de ferro e outras partículas duras na matéria-prima intensificam o desgaste. Como a velocidade linear do rolo de pressão e da matriz anular são basicamente iguais, e o diâmetro do rolo de pressão é apenas 0,4 vezes o diâmetro interno da matriz anular, a taxa de desgaste do rolo de pressão é 2,5 vezes maior do que a da matriz anular. Por exemplo, a vida útil teórica de um rolo de pressão é de 800 horas, mas o tempo de uso real não ultrapassa 600 horas. Em algumas fábricas, devido ao uso inadequado, o tempo de uso é inferior a 500 horas, e os rolos danificados não podem mais ser reparados devido ao desgaste superficial severo.
O desgaste excessivo dos rolos não só reduz a taxa de formação do combustível em pellets e aumenta os custos de produção, como também afeta diretamente a produtividade. Portanto, como prolongar eficazmente a vida útil dos rolos da peletizadora é uma preocupação fundamental para a indústria.









