Comparados com o aço de manganês tradicional ou aço de ferramentas, os martelos de carboneto de tungstênio têm vantagens significativas na resistência ao desgaste e na vida útil do serviço. Embora o aço ou a aço da ferramenta de manganês também tenha certa resistência ao desgaste, a lâmina do moinho de martelo de carboneto de tungstênio tem mais dureza e resistência ao desgaste mais forte, especialmente ao lidar com materiais duros.
O triturador de faca de martelo de carboneto de tungstênio é amplamente utilizado para esmagamento grosso e médio de vários materiais com resistência à compressão abaixo de 320 megapascais. Possui uma grande taxa de esmagamento, operação fácil, adaptabilidade a vários tipos de materiais e forte poder de esmagamento, e ocupa uma grande proporção no campo de equipamentos de esmagamento. Hammer knife crusher is suitable for crushing various brittle materials and minerals, and has been widely used in various industries such as electronics, medicine, ceramics, polycrystalline silicon, aerospace, optical glass, batteries, three base fluorescent powder batteries, new energy, metallurgy, coal, ore, chemical industry, building materials, geology, etc. In addition, the crusher can change the gap between user needs and adjust the discharge particle size para atender às diferentes necessidades de diferentes usuários do triturador. Os trituradores de faca de martelo dependem principalmente do impacto para esmagar os materiais. O processo de esmagamento é aproximadamente o seguinte: o material entra no triturador e é esmagado pelo impacto da cabeça de martelo rotativa em alta velocidade. O material triturado obtém energia cinética da cabeça do martelo e corre em direção à barra de defletor e peneira dentro da estrutura em alta velocidade. Ao mesmo tempo, os materiais colidem entre si e são esmagados várias vezes. Os materiais menores que a lacuna entre as barras de peneira são descarregados da lacuna, e alguns materiais maiores são esmagados novamente pelo impacto, moagem e aperto da cabeça do martelo na barra de peneira. O material é extrudado a partir da lacuna pela cabeça do martelo, obtendo assim o produto de tamanho de partícula desejado.
Recursos do produto:
1. Desgaste extremamente baixo (ppm) pode impedir a contaminação do material.
2. Longa vida útil e baixos custos operacionais gerais.
3. A cabeça do martelo é feita de material de carboneto de tungstênio, que é resistente ao desgaste, resistente à corrosão, resistente ao impacto e resistente à temperatura.
4. Ao trabalhar, a poeira é pequena, o ruído é baixo e a operação é suave.
Os martelos de carboneto de tungstênio são adequados para esmagar vários materiais, incluindo materiais duros, como milho, farinha de soja, sorgo, etc. As peças de martelo de carboneto de tungstênio têm alta resistência à dureza e desgaste, o que pode efetivamente reduzir o desgaste e prolongar a vida útil do serviço durante o processo de esmagamento. Além disso, as peças de martelo de carboneto de tungstênio também têm resistência a ácido, resistência a alcalina, baixa resistência à temperatura, resistência ao fogo e outras propriedades, adequadas para vários ambientes de trabalho severos.
Características e cenários de aplicação do batedor de martelo de carboneto de tungstênio
Alta dureza: o batedor de martelo de carboneto de tungstênio tem dureza extremamente alta e pode cortar e esmagar quase qualquer outro material.
Resistência ao desgaste: Devido à sua alta dureza, o batedor de fábricas de carboneto de tungstênio desgasta muito pouco durante o processo de esmagamento e é adequado para uso a longo prazo.
Resistência à alta temperatura: o batedor de martelo de carboneto de tungstênio possui excelente resistência à alta temperatura e pode manter seu desempenho durante a operação de alta velocidade.
Ampla aplicabilidade: Adequado para vários ambientes de trabalho severos, como resistência a ácido, resistência a alcalina, baixa resistência à temperatura, resistência ao fogo, etc.
A singularidade de nossas lâminas de martelo de carboneto de tungstênio;
Adotamos a tecnologia de soldagem de partículas de liga hard, que forma uma piscina de fusão de metal de alta temperatura na superfície da peça de trabalho e envia uniformemente as partículas de liga dura para o pool de fusão. Após o resfriamento, as partículas de liga dura formam uma camada de liga dura. Devido à fusão e solidificação do corpo metálico, é formada uma camada resistente ao desgaste e não há problemas como rachaduras diferentes de solda ou descascamento.
Hora de postagem: dez-20-2024