Resumo:O uso da alimentação é muito necessário no desenvolvimento da indústria da aquicultura, e a qualidade da alimentação determina diretamente a eficiência da aquicultura. Existem muitas empresas de produção de ração em nosso país, mas a maioria delas é principalmente manual. Obviamente, esse modelo de produção não pode atender às necessidades do desenvolvimento moderno. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, o fortalecimento do projeto de otimização das linhas de produção mecatrônica pode não apenas melhorar a eficiência e a qualidade da produção de ração, mas também fortalecer o controle da poluição no processo de produção. O artigo analisa primeiro o projeto de otimização de linhas de produção de processamento de alimentos com base na integração mecatrônica e, em seguida, explora a análise de desempenho das linhas de produção de processamento de alimentos baseadas na integração mecatrônica, que podem ser usadas como referência para os leitores.
Palavras -chave:integração mecatrônica; Processamento de alimentação; Linha de produção; design ideal
Introdução:A indústria de ração ocupa uma posição relativamente importante na indústria de criação de animais. Melhorar a qualidade da produção da alimentação pode aumentar a eficiência do desenvolvimento da indústria de criação de animais e promover o desenvolvimento contínuo da economia agrícola. Atualmente, o sistema de produção de alimentação da China é relativamente completo e existem muitas empresas de produção de ração, o que promove bastante o crescimento da economia da China. No entanto, o nível de informatização na produção de ração é relativamente baixo e o trabalho de gerenciamento não está em vigor, resultando em um processo de produção de alimentação relativamente atrasado. Para promover o desenvolvimento da modernização das empresas de produção de ração, é necessário fortalecer a aplicação da tecnologia da informação e da tecnologia de automação, construir uma linha de produção de processamento de alimentação integrada eletromecânica, melhorar efetivamente a eficiência e a qualidade da produção de ração e promover melhor o desenvolvimento da indústria de criação de animais da China.
1. Projeto de otimização da linha de produção de processamento de alimentos com base na integração mecatrônica
(1) Composição do sistema de controle automático para processo de produção de alimentação
No processo de desenvolvimento da indústria de criação de animais, é muito necessário fortalecer o controle da qualidade da alimentação. Portanto, a China emitiu os "Padrões de qualidade e gerenciamento de segurança da alimentação", que detalhou o conteúdo e o processo de produção do controle de alimentos. Therefore, when optimizing the design of mechatronics production lines, it is necessary to strictly follow the rules and regulations to strengthen automation control, starting from processes such as feeding, crushing, and batching,Strengthen the design of subsystems, and at the same time, apply information technology to enhance equipment detection, so as to solve faults in the first time, avoid affecting feed production efficiency, and strengthen the optimization of the entire feed production process. Cada subsistema funciona de forma independente, e a posição superior da máquina pode fortalecer o controle do sistema, monitorar o status de operação em tempo real do equipamento e resolver problemas na primeira vez. Ao mesmo tempo, também pode fornecer suporte de dados para manutenção de equipamentos, melhorando o nível de automação da produção de alimentação
(2) Projeto de ingrediente automático de alimentação e subsistema de mistura
É muito necessário melhorar a qualidade dos ingredientes no processo de produção de alimentação, pois os ingredientes afetam diretamente a qualidade da produção de alimentação. Portanto, ao fortalecer o projeto de otimização das linhas de produção mecatrônica, a tecnologia PLC deve ser aplicada para aprimorar o controle de precisão dos ingredientes. Ao mesmo tempo, o pessoal relevante também deve realizar o auto-aprendizagem do algoritmo e fortalecer o controle de qualidade do processo de ingrediente, como mostra a Figura 1. Os "padrões de gerenciamento" estipulam o processo detalhado dos neitientes, incluindo os padrões de operação pré-mistura para materiais pequenos e os padrões de operação para materiais grandes. Na linha de produção integrada eletromecânica, métodos especiais para preparar materiais grandes e pequenos devem ser adotados para melhorar a precisão dos ingredientes e controlar sua alimentação simultânea. Atualmente, muitas empresas de produção de alimentação têm equipamentos desatualizados e usam sinais analógicos. Para reduzir o custo da aquisição de equipamentos, a maioria das empresas ainda usa o equipamento original para lotes, adicionando apenas conversores e convertendo as informações das escalas grandes e pequenas em PLCs.
(3) Projeto de subsistema de embalagem e transporte para produtos de alimentação
A embalagem acabada de produtos também ocupa uma posição relativamente importante no processo de produção de alimentação, afetando diretamente a eficiência e a qualidade da produção de ração. No passado, no processo de produção de alimentação, a medição manual era geralmente usada para concluir o trabalho de ensacamento após determinar o peso, o que era difícil para garantir a precisão da medição. Atualmente, os principais métodos utilizados são escalas eletrônicas estáticas e medição manual, que requerem alta intensidade do trabalho. Portanto, ao fortalecer o projeto de otimização das linhas de produção mecatrônica, o PLC deve ser o núcleo para projetar métodos de pesagem automática, integrar processos de produção e embalagem de alimentos e melhorar efetivamente a eficiência da produção de ração. Como mostrado na Figura 2, o subsistema de embalagem e transporte é composto principalmente de sensores de tensão, dispositivos de embalagem automáticos, dispositivos de transmissão etc. A principal função do PLC é controlar a descarga e a embalagem. Quando o sensor atingir um certo peso, ele enviará um sinal para parar de se alimentar. Nesse momento, a porta de descarga será aberta e a alimentação pesada será carregada no saco de alimentação e depois transportada para uma posição fixa usando o dispositivo de transmissão.
(4) Interface de controle principal do sistema de controle automático de produção de alimentação
No processo de produção de ração, a fim de melhorar a qualidade da produção, também é necessário fazer um bom trabalho no trabalho relacionado à gerência. A maneira tradicional é fortalecer manualmente o gerenciamento, mas esse método não apenas tem baixa eficiência de gerenciamento, mas também qualidade de gerenciamento relativamente baixa. Portanto, ao fortalecer o projeto de otimização das linhas de produção mecatrônica, é necessário aplicar a interface de controle principal do sistema de controle automático para fortalecer a operação e o gerenciamento do sistema. É composto principalmente por seis partes. O pessoal relevante pode verificar a interface principal de controle para esclarecer quais links no processo de produção de alimentação têm problemas ou quais links têm dados e parâmetros incorretos, resultando em menor qualidade de produção de alimentação, visualizando a interface, o controle de qualidade pode ser fortalecido.
2. Análise de desempenho da linha de produção de processamento de alimentos com base na integração mecatrônica
(1) Garanta a precisão e precisão do ingrediente
O fortalecimento do projeto de otimização da linha de produção para a integração mecatrônica pode garantir efetivamente a precisão e a precisão dos ingredientes. No processo de produção de alimentação, é necessário adicionar alguns componentes de rastreamento. Geralmente, as empresas de produção de alimentação as pesam manualmente, dilua e amplificam -as e depois as colocam em equipamentos de mistura, o que é difícil de garantir a precisão dos ingredientes. Atualmente, as escalas eletrônicas de micro ingredientes podem ser usadas para fortalecer o controle da precisão, reduzir os custos de mão -de -obra e também melhorar o ambiente da produção de ração. No entanto, devido à variedade de aditivos e à corrosividade e especificidade de alguns aditivos, os requisitos de qualidade para escalas de micro ingredientes são altas. As empresas podem adquirir escalas avançadas de micro ingredientes estranhos para melhorar efetivamente a precisão e a precisão dos ingredientes.
(2) fortalecer o controle de erros de ingrediente manual
No processo tradicional de produção de alimentação, a maioria das empresas usa ingredientes manuais, que podem facilmente levar a problemas como adição incorreta de ingredientes, dificuldade em controlar a precisão dos ingredientes e a baixa qualidade de gerenciamento de produção. O design otimizado da linha de produção integrada eletromecânica pode efetivamente evitar a ocorrência de erros de ingrediente manual. Em primeiro lugar, a tecnologia da informação e a tecnologia de automação são adotadas para integrar os processos de ingrediente e embalagem em um todo. Esse processo é concluído por equipamentos mecânicos, que podem fortalecer o controle da qualidade e precisão dos ingredientes; Em segundo lugar, no processo de produção de alimentação integrado, a tecnologia de código de barras pode ser aplicada para fortalecer o controle do ingrediente e a precisão da alimentação, evitando a ocorrência de vários problemas; Além disso, o processo de produção integrado fortalecerá o controle da qualidade sobre todo o processo de produção, melhorando efetivamente a qualidade da produção de alimentos.
(3) fortalecer o controle da contaminação residual e cruzada
No processo de produção de ração, a maioria das empresas de produção usa elevadores de caçambas e transportadores de raspador em forma de U para transportar ração. Esses equipamentos têm custos mais baixos de compras e manutenção, e sua aplicação é relativamente simples, por isso é amada por muitas empresas de produção. No entanto, durante a operação do equipamento, há uma alta quantidade de resíduos de alimentação, que pode causar sérios problemas de contaminação cruzada. O fortalecimento do projeto de otimização da linha de produção de integração eletromecânica pode evitar a ocorrência de problemas de resíduos de alimentação e contaminação cruzada. Em geral, são utilizados sistemas de transporte pneumático, que têm uma ampla gama de aplicações e resíduos mínimos durante o transporte. Eles não exigem limpeza frequente e não causam problemas de contaminação cruzada. A aplicação deste sistema de transporte pode efetivamente resolver problemas de resíduos e melhorar a qualidade da produção de alimentos.
(4) fortalecer o controle de poeira durante o processo de produção
O fortalecimento do projeto de otimização das linhas de produção de integração eletromecânica pode efetivamente aumentar o controle de poeira durante o processo de produção. Em primeiro lugar, é necessário fortalecer o processamento integrado de alimentação, ingredientes, embalagens e outros links, o que pode evitar problemas de vazamento durante o transporte de alimentos e criar um bom ambiente de produção para os trabalhadores; Em segundo lugar, durante o processo de design de otimização, a remoção de sucção e poeira separada será realizada para cada porta de alimentação e embalagem, alcançando a remoção e recuperação de poeira e fortalecendo o controle de poeira durante o processo de produção; Além disso, no design de otimização, um ponto de coleta de poeira também será configurado em cada caixa de ingredientes. Ao equipar o dispositivo de retorno do ar, o controle de poeira será efetivamente fortalecido para garantir a qualidade da produção de alimentação.
Conclusão:Em resumo, a tecnologia de processamento de alimentos da China varia em complexidade e eficiência. Para garantir a precisão e a precisão dos ingredientes, resolver os problemas de resíduos de alimentação e contaminação cruzada, é necessário fortalecer o projeto de otimização de linhas de produção integradas mecatrônicas. Não é apenas a chave para futuros processamento e produção de ração, mas também pode melhorar efetivamente o nível de produção de alimentos, atende às necessidades reais da sociedade e melhorar a qualidade da produção.
Hora de postagem: Jan-08-2024