Abstrato:Nos últimos anos, com a crescente ênfase na agricultura na China, a indústria de criação e a indústria de máquinas para processamento de rações também experimentaram um rápido desenvolvimento.Isto não envolve apenas explorações de criação em grande escala, mas também um grande número de agricultores especializados.Embora a pesquisa básica da China em máquinas de processamento de rações esteja próxima do nível dos países desenvolvidos no exterior, o nível de industrialização relativamente atrasado afeta seriamente o desenvolvimento sustentado e saudável da indústria de máquinas de processamento de rações da China.Portanto, este artigo analisa profundamente os riscos à segurança das máquinas de processamento de rações e propõe medidas preventivas direcionadas para promover ainda mais o desenvolvimento contínuo da indústria de máquinas de processamento de rações.
Análise das tendências futuras de oferta e demanda de máquinas de processamento de rações
Nos últimos anos, a indústria de aquicultura da China tem se desenvolvido continuamente, o que impulsionou o desenvolvimento contínuo da indústria de processamento de rações.Além disso, há requisitos crescentes para máquinas de processamento de rações.Isto não só exige que as máquinas de alimentação atendam melhor às demandas de produção, mas também impõe requisitos relativamente elevados para a confiabilidade dos equipamentos mecânicos e a eficiência energética.Atualmente, as empresas de máquinas para processamento de rações na China estão gradualmente avançando em direção ao desenvolvimento em grande escala e orientado para grupos, a maioria das quais utiliza a filosofia empresarial de integração de engenharia eletromecânica, de processos e civil.Isto não só tem o nível de realização de projetos chave na mão, mas também traz um serviço completo.Estes impulsionaram enormemente a melhoria do nível tecnológico e da produção da China.Ao mesmo tempo, também precisamos de reconhecer plenamente que ainda existem muitos problemas com máquinas e equipamentos de processamento de alimentos para animais na China.Embora algumas máquinas e equipamentos possam ter atingido o nível de desenvolvimento avançado internacional, estas empresas ainda são relativamente poucas para toda a indústria.A longo prazo, estes factores afectam directamente o desenvolvimento sustentável e saudável das empresas de transformação de alimentos para animais.
Análise de riscos de segurança em máquinas e equipamentos de processamento de rações
2.1 Falta de tampa de segurança para volante
Atualmente, o volante não possui tampa de segurança.Embora a maioria dos equipamentos esteja equipada com uma tampa de segurança, ainda existem muitos riscos de segurança no manuseio de detalhes locais.Durante o processo de trabalho, se os acidentes não forem tratados com cuidado ou em situações urgentes, as roupas dos funcionários podem entrar na esteira giratória de alta velocidade.Além disso, também pode fazer com que a obrigação de cair no cinto seja atirada para o pessoal no local junto com o cinto de corrida, resultando em certas lesões
2.2 Comprimento não científico da placa de rolamento da porta de alimentação
Devido ao comprimento não científico da placa de carga na porta de alimentação, objetos metálicos, especialmente impurezas de ferro, como juntas, parafusos e blocos de ferro, são armazenados nas matérias-primas obtidas através da transmissão mecânica de alimentação automática.A alimentação entra rapidamente no britador, que então quebra o martelo e as peças da tela.Em casos graves, perfurará diretamente o corpo da máquina, representando uma séria ameaça à segurança da vida do pessoal de ressonância.
2.3 Falta de proteção contra poeira na entrada de material pequeno
A pequena porta de alimentação é preenchida com matérias-primas de partículas de moagem, como aditivos vitamínicos, aditivos minerais e assim por diante.Essas matérias-primas ficam sujeitas a poeira antes de serem misturadas no misturador, podendo ser absorvidas pelas pessoas.Se as pessoas inalarem essas substâncias por um longo período, sentirão náuseas, tonturas e aperto no peito, o que pode afetar seriamente a saúde humana.Além disso, quando a poeira entra no motor e em outros equipamentos, é fácil danificar os componentes do motor e de outros equipamentos.Quando alguma poeira combustível se acumula em uma determinada concentração, é fácil causar explosões de poeira e causar danos significativos.
2.4 Vibração mecânica e bloqueio
Usamos um britador como estudo de caso para analisar vibrações mecânicas e bloqueios.Em primeiro lugar, o britador e o motor estão diretamente conectados.Quando vários fatores fazem com que elétrons estejam presentes no rotor durante a montagem, bem como quando o rotor do britador não é concêntrico, podem ocorrer problemas de vibração durante a operação do britador de alimentação.Em segundo lugar, quando o britador funciona por um longo período, haverá desgaste significativo entre os rolamentos e o eixo, fazendo com que os dois assentos de suporte do eixo de suporte não fiquem no mesmo centro.Durante o processo de trabalho, ocorrerá vibração.Em terceiro lugar, a lâmina do martelo pode quebrar ou podem ocorrer detritos duros na câmara de britagem.Isso fará com que o rotor do britador gire de maneira desigual.Isso, por sua vez, causa vibração mecânica.Em quarto lugar, os chumbadores do britador estão soltos ou a fundação não está firme.Ao ajustar e reparar, é necessário apertar os chumbadores uniformemente.Dispositivos de absorção de choque podem ser instalados entre a fundação e o britador para reduzir os efeitos de vibração.Em quinto lugar, existem três factores que podem causar bloqueios no britador: em primeiro lugar, existe um teor de humidade relativamente elevado nas matérias-primas.Em segundo lugar, a peneira está danificada e as lâminas do martelo estão rachadas.Em terceiro lugar, a operação e o uso não são razoáveis.Quando o britador encontra problemas de bloqueio, isso não só afeta a produtividade, como bloqueios graves, mas também causa sobrecarga e até queima do motor, exigindo desligamento imediato.
2.5 Queimaduras causadas por fatores de alta temperatura
Como os requisitos de processo do equipamento de sopro precisam estar em ambientes de alta temperatura e alta umidade, ele precisa ser conectado a tubulações de vapor de alta temperatura.Devido ao layout caótico do projeto da tubulação e da instalação no local, as tubulações de vapor e água de alta temperatura ficam frequentemente expostas, fazendo com que o pessoal sofra queimaduras e outros problemas.Além disso, os equipamentos de extrusão e têmpera apresentam temperaturas internas relativamente altas, bem como altas temperaturas na superfície e nas portas de descarga, o que pode facilmente levar a queimaduras de alta temperatura e outras situações.
3 Medidas de proteção de segurança para máquinas de processamento de rações
3.1 Otimização de Máquinas de Processamento de Compras
Em primeiro lugar, o triturador.Atualmente, os trituradores são um tipo de equipamento comumente usado para máquinas de processamento de alimentos.Os principais tipos de equipamentos mecânicos em nosso país são o britador de rolos e o britador de martelo.Esmague as matérias-primas em partículas de tamanhos diferentes de acordo com os diferentes requisitos de alimentação.Em segundo lugar, o misturador.Existem dois tipos principais de misturadores de ração convencionais, nomeadamente horizontais e verticais.A vantagem de um misturador vertical é que a mistura é uniforme e há relativamente pouco consumo de energia.Suas deficiências incluem um tempo de mistura relativamente longo, baixa eficiência de produção e descarga e carregamento insuficientes.As vantagens de um misturador horizontal são alta eficiência, descarga e carregamento rápidos.Sua desvantagem é que consome uma quantidade considerável de energia e ocupa uma grande área, resultando em um preço elevado.Em terceiro lugar, existem dois tipos principais de elevadores, nomeadamente elevadores em espiral e elevadores de caçamba.Normalmente, são usados elevadores espirais.Em quarto lugar, a máquina de sopro.É um equipamento de processamento que integra processos de corte, resfriamento, mistura e conformação, incluindo principalmente máquinas de sopro úmido e máquinas de sopro a seco.
3.2 Preste atenção especial ao processo de instalação
Normalmente, a sequência de instalação da unidade de processamento de alimentação é primeiro instalar o britador e depois instalar o motor elétrico e a correia de transmissão.O misturador precisa ser instalado próximo ao britador, de forma que a porta de descarga do britador seja conectada à porta de entrada do misturador.Conecte o elevador à entrada do britador.Durante o processamento, as principais matérias-primas são despejadas no poço e o elevador eleva as matérias-primas até o britador para trituração.Em seguida, eles entram na caixa de mistura do mixer.Outras matérias-primas podem ser despejadas diretamente na caixa de mistura através da porta de alimentação.
3.3 Controle Efetivo de Problemas Comuns
Em primeiro lugar, em caso de vibração mecânica anormal, as posições esquerda e direita do motor ou a adição de pastilhas podem ser ajustadas, ajustando assim a concentricidade dos dois rotores.Coloque uma folha fina de cobre na superfície inferior do assento do eixo de suporte e adicione cunhas ajustáveis na parte inferior do assento do rolamento para garantir a concentricidade do assento do rolamento.Na troca da lâmina do martelo, a diferença de qualidade não deve ultrapassar 20 gramas, para garantir o equilíbrio estático e evitar vibrações do conjunto.Ao fazer a manutenção e ajuste do equipamento, é necessário apertar os chumbadores de maneira uniforme.Dispositivos de absorção de choque podem ser instalados entre a fundação e o britador para reduzir a vibração.Em segundo lugar, quando ocorre um bloqueio, é necessário primeiro limpar a porta de descarga, substituir o equipamento de transporte incompatível e, em seguida, ajustar a quantidade de alimentação de forma razoável para garantir o funcionamento normal do equipamento.Verifique se o teor de umidade das matérias-primas é muito alto.O teor de umidade do material do britador precisa ser inferior a 14%.Se materiais com alto teor de umidade não puderem entrar no britador.
Conclusão
Nos últimos anos, com o desenvolvimento contínuo da indústria de criação, a indústria de processamento de rações experimentou um rápido crescimento, o que promoveu ainda mais o progresso contínuo da indústria de máquinas pensantes.Atualmente, embora a indústria de máquinas para rações na China tenha feito progressos contínuos através do uso de tecnologia moderna, ainda existem muitos problemas no processo de aplicação dos produtos e muitos equipamentos contêm até mesmo sérios riscos de segurança.Nesta base, precisamos de prestar especial atenção a estas questões e prevenir totalmente os riscos de segurança.
Horário da postagem: 11 de janeiro de 2024