Matriz plana para moinho de pellets
Antes da perfuração, a barra redonda é cortada e torneada até atingir um diâmetro e espessura específicos, sendo então verificadas as tolerâncias dimensionais e a qualidade da superfície. Após a medição e os testes bem-sucedidos, recebemos um número de produto exclusivo e documentos técnicos detalhados para acompanhar cada etapa do processo de produção.
Antes de furar, é necessário selecionar a forma geométrica e o comprimento adequado do furo. Para garantir alta precisão e obter a máxima planicidade do furo, são necessárias brocas de alta qualidade.
A profundidade e o ângulo do rebaixo dependerão do material granulado, e esses parâmetros são fatores essenciais para a qualidade do produto final.
A dureza obtida com o tratamento térmico é de HRC55-66, o que proporciona boa durabilidade, melhorando assim a resistência ao desgaste e a produtividade. O processo de tratamento térmico deve ser realizado com parâmetros adequados para os materiais, a fim de garantir a máxima dureza e resistência apropriada, eliminando o risco de fissuras.
Produtos de alta qualidade devem ter furos perfeitamente lisos e escareados. A Hammer utiliza perfuração importada da Itália e um processo avançado de tratamento térmico a vácuo para evitar a oxidação dos furos horizontais, garantindo efetivamente a lisura dos furos do molde e resultando em produtos granulados de primeira qualidade.
Para manter a alta qualidade do granulador, o processo de fabricação deve ser supervisionado continuamente e cada etapa da produção deve ser rigorosamente monitorada para reduzir o número de produtos defeituosos.
Fornecemos rolos e matrizes para máquinas de pelotização ODM da China, além de conjuntos de rolos e matrizes de 6 mm. Conquistamos uma excelente reputação entre clientes nacionais e internacionais. Guiados pelo princípio de gestão de "foco no crédito, prioridade ao cliente, alta eficiência e serviços consolidados", convidamos cordialmente parceiros de todos os setores a cooperarem conosco.
